隨著電機行業的快速發展，客戶對電機產品的表觀質量，尤其是電機表面粗糙度的要求越來越高，而采用傳統的濕型砂工藝制造出的鑄件，存在著鑄件飛邊毛邊、精度低、表面粗糙、有氣孔等問題，且對鑄造工的技能要求高，影響了產品的內在和外觀的質量，已無法適應現在競爭激烈市場的需求。為提升產品的鑄件質量，公司在各外協鑄件企業全面推廣應用消失模鑄造工藝。

消失模鑄造工藝是用泡沫塑料高分子材料制作成實型模具，經過浸涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中經三維振動造型，澆鑄造型砂箱在負壓狀態下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產鑄件的新型鑄造方法。與傳統濕型砂工藝相比，消失模鑄造技術具有顯著的優點，被國內外鑄造界稱為“21世紀的鑄造技術”和“鑄造工業的綠色革命”。 制作出的鑄件具有精度高、表面光潔度好，內部缺陷大大減少，鑄件組織致密。同時可以大大改善鑄造生產線的工作環境與生產條件，降低勞動強度，減少能源消耗等優點。

目前，我公司已投資600萬元建成了1萬平方米年產8000噸的消失模鑄件生產基地，新增三維震實臺、負壓系統、預發機、烘干房、負壓砂箱、型砂處理系統、數控銑床、數控立車和多聯搖臂鉆床等主要設備20余臺套。該新型鑄造工藝的推廣應用，大大提升了公司的鑄件生產能力，縮短了交貨周期，保證了電機的外觀質量。   

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