“八月份公司生產電機4.6萬余臺，前八個月共生產電機31.8萬臺，與去年同比增長了28.5%。八月份生產的臺數是目前公司最高的單月產量，首次突破4.6萬臺，接近4.7萬臺……”皖南電機生產部副部長趙時生在月工作計劃會上匯報八月份生產情況時這樣說。

今年以來，面對良好的市場銷售形勢，皖南電機加大技改投入力度，生產流程的改造，自動流水線的增加，數控機床的添置等一系列有效措施，進一步提高了產能，同時工作效率也得到了大大提高。

▲員工在操作自動嵌線設備  

生產處為了使生產計劃更加科學、合理，對調度員進行多次培訓，找出工作流程中不科學的操作，加以改進，并建立各調度間排產信息溝通平臺，保證零部件排產的一致性和配套性。跟蹤零部件調度的派產流程，及時與車間對接，找出易堵問題，及時解決。與此同時，為防止出現生產過程中異常情況的發生，生產處對各生產單元、外協的生產能力、質量保證、設備保障等進行摸底和調整，并建立相應的應急預案，保證生產有序進行。

尤其是配送制和日盤點工作的推行，為提高產能提供了有效保障。從優化分時段配送開始，規范生產調度派單時間，根據派單順序，按時逐一安排領料送料。狠抓零部件的配套性，分機座號排產和裝配，生產等待時間變少，裝配效率提高了。同時日盤點工作的推行，能夠及時發現問題，車間對物資管理做到心中有數，能夠及時解決問題，更好地從源頭抓生產計劃的合理性與科學性。

▲員工在裝配不銹鋼電機 

各車間能夠按照生產部的各項工作指令去執行去落實，做到按計劃生產，合理安排。人資部在部分崗位人手不足的情況下，及時招工，滿足了生產用工。正是在全公司上下團結一致的努力下，才取得了這樣的好成績。

本文由安徽皖南電機股份有限公司原創發布。